小智案例 | NC程序集中管理下发,轻松实现版本比对

2019-01-07

本期导读:通过展湾智慧通®程序管理标准化部署,实现NC程序集中管理下发,减少使用U盘人工传输程序过程,减少人力耗费20%、程序调用速度提升50%,大幅减少了程序调用过程中的失误。



背景

在机床加工的过程中,NC程序的管理十分重要。

高效的NC管理可以避免因为程序量的增加而导致的版本混乱或查找困难,在程序调用前还可以查看刀路轨迹并对两个版本进行智能比较。另外,高效NC管理还可以区分程序是刚编写、调试中还是已定型的,并设置相关人员权限,有效分配NC程序管理责任。 

程序管理在机床实际操作加工过程中是非常有必要的,人员的跳槽、调动或者因为权限问题被人无意更改了程序都会造成程序的错误下发。

业内常说——NC加工无小事,点滴混淆纰漏都很容易产生批次问题,一旦下发的程序出现错误,将产生较大损失。 

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项目实操案例概述

项目位置:苏州某知名机床加工厂

项目赋能设备:FANUC 0i-TD,0i-MD,0i-TC,Siemens 802D,840D


项目优化成果:

据智能工厂的先行者苏州某机床加工厂的实施效果显示,通过展湾智慧通系统进行NC程序管理,在机床上直接调用NC程序,减少使用U盘人工传输程序过程,人力耗费减少20%、程序调用速度提升50%,程序版本比对、人工权限设置大大减少了程序调用过程中的失误。 

系统不仅能满足智能工厂当前对于程序管理的需求,而且能帮助工厂存储NC程序。

利用该系统还能够有效降低人工传输NC程序产生的相关费用,通过对NC程序的版本比对和自动生成文件传输操作日志,帮助工厂管理者进行NC程序的管理,提升调用速度、减少调用失误,最终帮助工厂提升生产效率。  


方案描述及优势

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通过系统做版本比对


1.NC程序全生命周期管理

支持NC程序从新建/导入、试切、定型、存档等主要阶段的全流程管理和编辑,同时对各个阶段间的转换都有完善的审批机制以保证程序与图纸的一致性,进而保障加工产品的质量。

2.机床直接调用NC程序

机床设备可通过扫码、搜索图号等途径找到所需的特定程序并进行调用和加工,节省操作工的时间,提升工作效率。

3.权限与操作日志

通过对人员权限的设置,增加审批流程记录程序操作流程,便于统计和核查管理。同时,任何用户在平台上进行的任何操作均会生成带有时间戳的操作日志,便于用户追溯事件。


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人员权限配置


4.点对点批量下发程序

支持单个或多个程序的自定义设备下发,将指定的一个或多个程序定向下发到对应设备。

5.版本管理

对于设备端修改过的程序,系统会自动识别程序变化,并向程序审批人员提交审批工单。审批阶段提供程序比较功能以便审批人员准确识别到改动的内容。经审批通过的程序完成自动版本迭代。